提供專業的解決方案和成熟的配套產品,為客戶創造價值
VSI6X系列立軸沖擊式破碎機是吸收多年的研發經驗和技術理念,采用全新四口葉輪設計結構和特殊密封結構防止軸承筒漏油等工藝,擁有多項國家專利技術的新型制砂破碎設備,具有節能、使用壽命長、應用廣泛等特點,助力大砂場逐步向規模化、集中化生產邁進,以滿足國家對環保及產能的要求。
應用范圍:金屬和非金屬礦石、建筑材料、人工制砂、冶金礦渣
進料粒度:≤60mm產??量:109-583t/h
石灰石加工
石灰石常用的加工工藝是采用磨粉機進行機械粉碎將其制成粉末,石灰石直接粉碎后可得到重質碳酸鈣,按細度的不同,工業上分為不同規格:單飛、雙飛、三飛、四飛,用于不同工業部門。
方解石加工
石灰石制粉一般分為石灰石粗粉加工(0―3MM),細粉加工(20目-400目),以及石灰石的超細粉深加工(400目-1250目)和微粉加工(1250目―3250目)四種類型。
白云巖加工
白云石的晶體結構與方解石類似,晶形為菱面體,摩氏硬度3.5-4,比重2.8-2.9,廣泛應用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及農業、環保、節能等領域。
煤矸石加工
煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物,是一種在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石。可在磨粉后進行深加工,發掘經濟價值。
全新設計
葉輪結構采用全新四口設計,提高物料通過量,相較于三口葉輪同種物料的破碎效率提高約20%。
工藝升級,降本增效
采用“石打石”工作模式減少耐磨使用種類,降低客戶生產成本;對葉輪部分結構及工藝進行調整,較以往設備在破碎同種物料條件下葉輪部分使用壽命提升30~200%。
特別設計,品質保障
設備傳動部分采用特殊密封結構防止軸承筒漏油,榮獲多項國家專利;軸承采用進口軸承,減低傳動系統故障。
易于維護
新增起吊裝置方便客戶對設備的維護,檢修省工省力;簡約的機體下部結構設計有效防止物料含水量過大時對機體下部堵塞,減少停機時間,運行。

電機帶動軸承筒傳動部分主軸作高速旋轉,同時轉子隨主軸做高速旋轉運動,進入葉輪內部物料被葉輪加速后噴射到破碎腔,與破碎腔內形成的料襯物料相互撞擊、磋磨,將物料加速后獲得動能轉化為破碎或者整形物料所需要能量。
在破碎腔內循環多次的物料在周圍氣體渦流的作用下經過多次破碎整形,從而實現物料的連續破碎整形,從機體下部排出形成所需成品物料,此破碎方式為“石打石”,該模式主要應用于石料的整形破碎;另外本設備還配備了“石打鐵”破碎方式,與石打石不同的是:物料從轉子噴射出來之后與破碎腔內安裝的反擊塊進行撞擊,將物料加速獲得能量轉化為與反擊塊碰撞破碎所需要能量,撞擊之后物料直接從機體下部排出,無法實現在破碎腔的多次循環破碎,這種破碎方式主要適用于以破碎為主(提供大破碎比為目的)工作場合。
| 型號 | 制砂 | 整形 | 制砂 | 整形 | 主軸轉速(r/min) |
功率 (kw) |
| 進料粒度(mm) | 通過量(t/h) | |||||
| VSI6X1263 | ≤50 | ≤60 | 454-486 | 545-583 | 900-1200 | 315×2 |
| VSI6X1150 | ≤45 | ≤55 | 344-368 | 413-442 | 1000-1300 | 250×2 |
| VSI6X1040 | ≤40 | ≤50 | 264-283 | 317-342 | 1100-1400 | 200×2 |
| VSI6X9026 | ≤35 | ≤45 | 167-179 | 200-215 | 1200-1500 | 132×2 |
| VSI6X8018 | ≤30 | ≤40 | 109-117 | 131-140 | 1300-1700 | 90×2 |
注:該表所顯示的產量將隨進料的物理特征變量的改變而有所變化。
客戶是大連當地的一家制粉廠,主體粉磨設備選用我司的LM1700K立式磨,主機功率400KW,單臺時產量30噸左右,已成功應用于國內外眾多大型礦山制粉廠、鋼廠脫硫項目。通過該磨粉設備,為國家新能源產業的發展提供了強有力的支持。
生產情況原料與成品:鋰云母礦,25-45T/H 產量:200目
本項目為山東濟南某廠鋰云母制粉項目,配置的主體制粉設備為LM1700M立式磨,集破碎、干燥、粉磨、分級和輸送于一體化,節能環保耗能低,用來處理硬度2—3,比重2.8—2.9的鋰云母礦,成品出料粒度到達200目左右
生產情況原料與成品:鋰云母礦,20-26T/H 產量:200目
本項目為河北武安某廠鋰云母磨粉項目,配置的主體制粉設備為LM1500立式磨,整機額定功率600KW,并將研磨、集粉、除塵裝置一體化安裝,使得鋰云母制粉效率增高,產量提高,鋰云母不會產生尾礦,綜合價值更高,是非金屬礦制粉的理想設備。
生產情況原料與成品:鋰云母礦,325目 產量:18-22T/H
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